设计形式:三级好氧池

点击次数:158   更新时间2019-06-14     【关闭分    享:

  -N、含盐量高等特点,工程选用溶气气浮+铁炭微电解+Fenton氧化+混凝沉淀+三效蒸发的预处理工艺,结合两级厌氧+A/O的主体处理工艺及ClO接触氧化的深度处理工艺,实际运行结果表明,当进水水质的COD、NH3-N、含盐量、TP分别为40 600mg/L、332mg/L、6.1%、15.3 mg/L时,处理后的出水浓度可以分别降低至338 mg/L、9.72 mg/L、0.25%、0.78 mg/L,出水水质达到所在园区纳管标准。

  江苏某化学科技有限公司依托先进的生产工艺和丰富的生产经验,主要从,3,4-二氯化苯醚酮及2,4-二氯化苯环氧乙烷等精细化工产品的研制、开发、生产。该公司的生产废水主要来源于化学副反应过程中的生产废水、排放冷却水等。废水总量为30m3/d。废水平均水质及排放标准见表1。

  该化工废水有机物种类复杂,难降解物质较多,废水COD高达几万mg/L,废水的可生化性差,含盐量高,生物毒性大,废水间歇排放,水质水量波动较大,同时废水中的杀菌剂类物质,对水中微生物有一定生理毒害作用,影响生化处理效率。

  目前对于此类高浓度废水主要采用微电解、催化氧化、混凝沉淀、水解酸化等方法处理。依据此类废水的特点,需要首先进行物化预处理,然后进行生化处理,最后进行深度处理。

  综合考量各方法的优缺点后,在物化预处理阶段选择采用溶气气浮+铁炭微电解+Fenton氧化+混凝沉淀+三效蒸发工艺,达到初步降低废水COD、盐度,提高废水可生化性的目的,同时可有效节约运行成本。在生化处理阶段采用两级厌氧+A/O的生物处理为主的处理工艺,可有效地降低NH3-N负荷,减少脱氨对外部碳源的需求,实现了可生化的COD及NH3-N 的全部降解。深度处理阶段采用ClO2接触氧化工艺,进一步氧化取出水中难降解的有机物,同时去除水体色度。具体工艺流程如图1所示。

  

  高浓度的化工废水流入调节池进行混合后调节pH,随后调节池出水经泵提升进入溶气气浮装置即气浮机,通过固液、液液分离的方式,去除废水中的悬浮物、油状物,避免油类、悬浮物对后续高级氧化的效率产生影响。溶气气浮装置出水经过pH 调节后进入Fe-C微电解反应釜,反应釜中Fe-C组成的无数微电池,在充氧条件下产生产生新生态的[H],还原降解废水中的有机物质。微电解反应后,出水自流入Fenton反应釜,随后利用微电解过程产生Fe2+与H2O2组成Fenton试剂,产生具有强氧化性的羟基自由基,氧化分解苯环类、卤代烃类等有毒物质为小分子物质,提高废水的可生化性。随后出水流入稳定池进一步氧化反应,而后经过pH调节进入混凝沉淀池,投加混凝剂PAC和助凝剂PAM,废水中的大部分悬浮物及残余的Fe3+经絮凝反应后形成絮体,废水中的SS大幅下降,可生化性得到提高。废水随后进入三效蒸发器,采用蒸发析盐的方法离心出废水中的废盐后进入下一级处理设施。

  高浓度的化工废水经过上述的物化预处理工艺后,COD的去除率可以达到65%~70%,盐度得到初步降低,可生化性得到显著提高。经过物化预处理后的废水进入两级EGSB厌氧反应池中,与厌氧污泥充分均匀混合,通过反应池中兼性厌氧和厌氧微生物群体的作用,降解废水中难降解的有机物质,进一步降低废水中BOD5及COD,提升废水的可生化性,此外两级EGSB组合单元为厌氧氨氧化提供短程反硝化条件,有效的降低氨氮负荷。随后废水采用A/O生物处理即缺氧+好氧处理工艺,因为此废水中TP含量较低,NH3-N 和COD较高,通过EGSB大幅度削减负荷后,利用缺氧池反硝化细菌将废水中的COD做为碳源,将好氧池回流混合液中带入的大量NO3--N 和NO2--N 还原为N2释放至空气,降低BOD5及NO3-N 浓度,实现可生化的COD和NH3-N得以全部降解。随后废水流入好氧池,在好养、兼氧菌的作用下,进一步去除水中有机杂质。随后废水流入二沉池,泥水分离后,二沉池污泥回流至A/O池及两级EGSB反应器中,剩余污泥流入生化污泥池中,后流入污泥调节池,经板框压滤机脱水后排出。二沉池中上清液流入ClO2接触氧化池做进一步处理。

  ClO2作为漂白剂和消毒剂,因为其价格适中,不致癌性,且在杀菌等方面表现优异,已经被广泛应用于杀菌消毒及污废水处理领域。因此,废水流入ClO2接触氧化池后,利用ClO2的强氧化性,进一步氧化去除废水中难生物降解的有机物质,同时进一步去除水体色度,保证出水效果。

  ,主要投加氢氧化钠溶液调节废水pH至8~9。配置气搅拌装置1套,pH在线)溶气气浮装置。通过投加PAC,实现废水中悬浮物质及乳化油的去除。设计参数:30m3/d。

  (4)pH调节罐2。地上式碳钢防腐结构,HRT2.4h,尺寸:1.6m×1.8m(其中0.3m超高),有效容积3m3,主要投加硫酸溶液调节废水pH至3~4。配置气搅拌装置1套,pH 在线)微电极反应釜。地上式碳钢防腐结构,HRT 4h,尺寸:2 m×3.7 m(其中0.5m 超高),有效容积5m

  。去除废水中的部分有机物质及色度,提高废水的可生化性能。配置曝气装置1套。(6)Fenton 反应釜。地上式碳钢防腐结构,HRT 4h,尺寸:2m×2.1m(其中0.5m超高),有效容积5m

  。催化氧化降解废水中大分子有机物,提高废水的可生化性。配置桨式搅拌机1台(JBJ-900,D=900mm,N=1.1kW)。(7)稳定罐。地上式碳钢防腐结构,HRT 4h,尺寸:2m×2.1m(其中0.5m 超高),有效容积5m3

  配置空气搅拌装置1套,pH 在线)絮凝池。地上式钢筋混凝土防腐结构,HRT 2.4h,尺寸:2 m×1 m×2m(其中超高0.5m),有效容积3m3

  /h,H=20m,N=0.75kW,1用1备),设1台流量计及pH 在线)一、二级EGSB反应器。地上式碳钢防腐结构,设计参数:N=5kgCOD/(m3·d)Q=30m3/d,尺寸:3m×8.4m(其中0.5m超高),主要功能:为厌氧氨氧化提供短程反硝化条件,有效的降低氨氮负荷,厌氧降解水中有机物质。配置加热系统1套,温度传感器1台,泵回流系统1套,沼气系统1套,三相分离器2 套,ORP 在线)缺氧池。半地下式钢筋混凝土防腐结构,尺寸:5m×3m×2.5m(其中超高0.5m),有效容积30m

  (4)好氧池。地上式钢筋混凝土防腐结构,尺寸:8m×3m×3m(其中0.5m超高),有效容积60m3。设计形式:三级好氧池,按比例=1∶2∶3分组,最后一组为MBBR 工艺。配置:微孔曝气系统1套,内回流泵2 台)Q=8 m3/h,H =12 m,N=1.5kW,1用1备),DO在线)二沉池。地上式钢筋混凝土防腐结构,尺寸:1.1m×1.1m×5.6m(其中超高0.3m),设计参数:q=1.2m

  (2)清水池。地上式钢筋混凝土防腐结构,尺寸:2m×1m×2m(其中0.5m超高)。配置COD在线)污泥浓缩池(化学污泥池、生化污泥池)。半地下式钢筋混凝土防腐结构,尺寸:3m×3m×2.5m(其中超高0.5m),两座,有效容积36m3

  本项工程总投资463.36万元,其中土建费用共48.09万元,设备安装工程费用共计398.14万元,间接费用65.22万元。投入运行后,总运行费用为46.3元/m3废水,其中电费为27.6元/m

  2接触氧化的深度处理工艺处理高浓度的化工废水是可行的。经处理后的各项指标均低于所在园区的接管标准。该工艺流程具有处理效果较好,抗冲击负荷能力强,运行稳定且维护方便等特点。分享到:

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