德阳注塑废气处理有机废气活性炭吸附浓缩催化

点击次数:170   更新时间2019-05-08     【关闭分    享:

  德阳绵阳新派天壹环保科技有限公司针对不同的客户ー对一量身打造水处理解决方案,提供高品质设计,精益求精。VOCs(挥发性有机物)在我国已作为污染物开始系统控制和防治。从今年10月1日起,对石油化工、包装印刷行业开始征收VOCs排污费。

  VOCs废气治理技术概述:工业固定污染源VOCs废气治理技术可分为回收和销毁两种方式。销毁主要是通过化学或生化反应,用热、光、催化剂和微生物等将有机化合物转变成为二氧化碳和水等无毒害或低毒害的无机小分子化合物,主要治理技术有直接焚烧、蓄热式直接焚烧、催化燃烧、蓄热式催化燃烧、生物法、光催化氧化、等离子体破坏等。对这一污染控制行业,围绕政策法规、标准、技术、工程实践等,有很多需要关注和讨论的问题。为此,本报推出VOCs治理系列报道,将对VOCs治理政策、标准、技术导则完善,治理技术最新进展,重点行业治理以及VOCs治理市场状况等话题进行探讨,期待大家关注和参与 。

  控制模型:影响RTO氧化的主要因素有气体在RTO燃烧室的滞留时间及氧化温度。气体在燃烧室的滞留时间由尾气量及燃烧室容积确定,根据经验滞留时间一般在1.2s以上。氧化温度与尾气中VOCs的成分有关,燃烧室的最低温度一般要高于尾气中VOCs的自燃点;通常情况下,氧化温度越高,气体的净化率越高,但温度过高对设备的使用寿命有影响,尤其是影响余热锅炉的寿命。温度的控制主要与各填料床的切换周期及热旁通阀的开启状态有关,表1为三床式RTO在尾气投入运行时各周期阀门的逻辑状态表。活性炭吸附技术简单易行、成本低,是喷涂、包装印刷企业首选的治理技术。但对单个企业来说,建设相应的活性炭再生装置费用高,难以承担

  活性炭吸附浓缩催化燃烧吸附阶段:当有机废气经过具有吸附作用的活性炭吸附层时,有机物质便会被活性炭所吸附,洁净气被排出;经一段时间的吸附厚后,活性炭达到饱和状态时,此时停止吸附,有机物便会被浓缩在活性炭内,最后再通过催化燃烧脱附,恢复活性炭吸附能力,同时干净的气体被排放出去。活性炭吸附浓缩催化燃烧废气处理装置的关键部分便是催化燃烧炉,催化燃烧炉内设加热室,启动加热装置,废气便进入内部循环,当热气经过活性炭吸附箱,吸附在活性炭中的的浓缩废气便会会发出来,然后进入催化燃烧室内进行催化分解,变成水和二氧化碳,同时释放出能量。各地环保部门为了减轻单个企业的VOCs治理投资负担,组织建设统一的活性炭异地再生系统,收集吸附后的活性炭,并进行集中再生处置,是可行且成本低的一种模式生化处理将很难适应。

  

  蓄热燃烧法系统组成:基本的RTO系统由1个公共燃烧室、2台或多台蓄热室、1套换向装置和相配套的控制系统组成。根据结构不同,典型的RTO装置可分为两室RTO、三室和多室RTO等。两室RTO是实现蓄热式热量回收的最基本结构,热量回收率超过95%,VOC 净化率可达99%,但在切换气流流动方向时,会有部分未经处理的VOC 逸出到大气中,造成二次污染。印染各工序的排水情况一般是:

  蓄热式热氧化器(RegenerativeThermalOxidizer,以下简称RTO),是国际上一种最为有效的VOCs治理技术装置,主要用于处理中低浓度挥发性有机废气。其基本原理是VOCs与O2发生氧化反应生成CO2和H2O,化学方程式如式:aCxHyOz+bO2→cCO2+dH2O。蓄热式热氧化器处理印铁涂布尾气:印铁涂布尾气中主要有害成分为苯、二甲苯及其他非甲烷总烃,针对500t/a涂布尾气情况,决定采用蓄热式热氧化器(RTO)处理涂布尾气。(1)退浆废水:水量较小,但污染物浓度高,其中含有各种浆料、浆料分解物、纤维屑、淀粉碱和各种助剂。废水呈碱性,pH值为12左右。上浆以淀粉为主的(如棉布)退浆废水,其?COD、BOD值都很高,可生化性较好;上浆以聚乙烯醇(PVA)为主的(如涤棉经纱)退浆废水,C?OD高而BOD低,废水可生化性较差。

  但因该废无法从根本上解决顺酐废气处理问题,而造成苯、二甲苯不能稳定达标排放的主要原因是活性炭吸附容量易饱和,特别是尾气中含水,活性炭吸水后不能吸附苯、二甲苯,此外活性炭吸水后与有机物结块易局部造成堵塞,系统不能正常运行,构成安全隐患。若将原有废气处理方式(冷凝+活性炭吸附)变更为蓄热式热氧化处理工艺,废气中的苯、二甲苯、CO、顺酐等成分将得到高效处理,从而实现稳定达标排放。(2)煮炼废水:水量大,污染物浓度高,其中含有纤维素、果酸、蜡质、油脂、碱、表面活性剂、含氮化合物等,废水呈强碱性,水温高,呈褐色。

  活性炭吸附浓缩催化燃烧吸附阶段:当有机废气经过具有吸附作用的活性炭吸附层时,有机物质便会被活性炭所吸附,洁净气被排出;经一段时间的吸附厚后,活性炭达到饱和状态时,此时停止吸附,有机物便会被浓缩在活性炭内,最后再通过催化燃烧脱附,恢复活性炭吸附能力,同时干净的气体被排放出去。活性炭吸附浓缩催化燃烧废气处理装置的关键部分便是催化燃烧炉,催化燃烧炉内设加热室,启动加热装置,废气便进入内部循环,当热气经过活性炭吸附箱,吸附在活性炭中的的浓缩废气便会会发出来,然后进入催化燃烧室内进行催化分解,变成水和二氧化碳,同时释放出能量。(3)漂白废水:水量大,但污染较轻,其中含有残余的漂白剂、少量醋酸、草酸、等。

  控制原辅材料VOCs含量:旨在推行使用低VOCs或无VOCs的环保油墨、胶黏剂以及清洗剂等原辅材料使用,从工艺的开端减少原辅材料的VOCs含量,达到VOCs减排的目的。目前环保型原辅材料主要有辐射固化油墨、水性油墨、植物基油墨和水性胶黏剂四种,此外,采用适用于高速轮转平版印刷机的无醇或低醇润版液、专用油墨清洗剂也可降低印刷行业VOCs排放量。(4)丝光废水:含碱量高,NaOH含量在3%~5%,多数印染厂通过蒸发浓缩回收NaOH,所以丝光废水一般很少排出,经过工艺多次重复使用最终排出的废水仍呈强碱性,BOD、COD?、SS均较高。

  通过反吹风机抽取余热锅炉出来的部分烟气到蓄热室7进行吹扫,排除蓄热室7中残留的废气。切换时间到达后,通过自动控制装置,打开蓄热室1的排烟气阀门,同时关闭蓄热室7的排烟气阀门,再打开蓄热室7的废气进口阀门,关闭蓄热室8的废气进口阀门,打开蓄热室8的废气吹扫阀门,一定时间后关闭蓄热室8的废气吹扫阀门。焚烧处理工艺流程示意图见图。(5)染色废水:水量较大,水质随所用染料的不同而不同,其中含浆料、染料、助剂、表面活性剂等,一般呈强碱性,色度很高,COD较BOD高得多,可生化性较差。

  1、有机污染物浓度水平:如果有机废气浓度超过25%,特别考虑要采取措施来防止从氧化器到废气来源的回火。这种能处理大浓度范围的弹性能力的代价是这种型式氧化器的高燃料成本。2、有机污染物质的类型:当有机废气中含有高浓度的可化有机酸的物质(如氯,氟,硫和卤素)时必须特别小心。他们会对设备造成严重的腐蚀或令催化剂中毒。3、微粒散发的水平:当有机废气中含有微小颗粒时也必须特别小心。例如,当废气中含有油雾颗拉时,它们会聚集在管道和氧化器较冷的部位,那这个设备就需要经常清理。(6)印花废水:水量较大,除印花过程的废水外,还包括印花后的皂洗、水洗废水,污染物浓度较高,其中含有浆料、染料、助剂等,BOD、COD均较高。

  吸附法(1)直接吸附法:有机废气经活性炭吸附,可达95%以上的净化率,设备简单、投资小,但活性炭更换频繁,增加了装卸、运输、更换等工作程序,导致运行 费用增加。(2)吸附-回收法:利用纤维活性炭吸附有机废气,在接近饱和后用过热水蒸汽反吹,进行脱附再生;本法要求提供必要的蒸汽量。本法具有运行稳定可靠、投资省、运行成本低、维修方便等特点,适用于大风量、低浓度的废气治理,是目前国内治理有机废气较成熟、实用的方法。(7)整理废水:水量较小,其中含有纤维屑、树脂、油剂、浆料等。

  德阳绵阳新派天壹环保科技有限公司表示优秀的文化是企业和谐发展的原动力,也是企业决胜市场的竞争力。(8)碱减量废水:是涤纶仿真丝碱减量工序产生的,主要含涤纶水解物对苯二甲酸、乙二醇等,其中对苯二甲酸含量高达75%。碱减量废水不仅pH值高(一般>12),而且有机物浓度高,碱减量工序排放的废水中CODCr可高达9万mg/L,高分子有机物及部分染料很难被生物降解,此种废水属高浓度难降解有机废水。

  UV光解除臭设备产品性能:一、高效除恶臭:能高效去除挥发性有机物(VOC)、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物,以及各种恶臭味,净化、脱臭效率***高可达99%以上,净化、脱臭效果大大超过国家1993年颁布的恶臭污染物排放标准(GB14554-93). 二、无需添加任何物质:只需要设置相应的排风管道和排风动力,使工业废气通过本设备进行分解净化,无需添加任何物质参与化学反应。, 三、适应性强:可适应高浓度,大气量,不同工业废气物质的净化处理,可每天24小时连续工作,运行稳定可靠。 四、运行成本低:本设备无任何机械动作,无噪音,无需专人管理和日常维护,只需作定期检查,本设备能耗低,(每处理1000立方米/小时,仅耗电约0.2度电能),设备风阻极低<50pa,可节约大量排风动力能耗。 五、无需预处理:工业废气无需进行特殊的预处理,如加温、加湿等,设备工作环境温度在摄氏-30℃-95℃之间,湿度在30%-98%、PH值在3-11之间均可正常工作。 六、设备占地面积小,自重轻:适合于布置紧凑、场地狭小等特殊条件,设备占地面积<1平方米/处理10000m3/h风量。 七、优质进口材料制造:防火、防腐蚀性能高,性能稳定,使用寿命长。gzlshbsb6794166



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